針對摩擦焊鉆桿在鉆進軟煤層時易產(chǎn)生裂縫、脫焊、不耐磨等問題，難以制造孔洞甚至產(chǎn)生鉆桿斷裂等問題。現(xiàn)場試驗結(jié)果表明，晉雄鉆探的摩擦焊鉆桿具有較好的綜合力學性能、較強的成孔能力和較長的使用壽命，不僅可以取代軟煤層的螺旋鉆桿進行鉆進，而且可以取代常規(guī)的巖石鉆桿。松煤層是具有硬度系數(shù)F1的煤層具有煤質(zhì)軟、滲透率低、氣含量高、壓力高等特點。在氣體萃取鉆井施工過程中易發(fā)生噴射孔、塌陷孔、鉆孔等井內(nèi)事故，導致鉆井深度淺、鉆井率低、氣體萃取效率低。在長期的鉆井實踐中，國內(nèi)一些煤礦企業(yè)先后進行了軟煤層空氣鉆井技術(shù)的試驗和應用。采用寬翼螺旋鉆桿技術(shù)和風壓鉆進技術(shù)后，軟煤層的孔深和孔隙度得到了顯著提高。目前我國廣泛使用的寬翼螺旋鉆桿，采用熱熔焊加工螺旋刀片。這種加工方式對焊接工藝提出了更高的要求，在實際加工過程中焊接質(zhì)量的可控性和穩(wěn)定性較差。由于焊接工藝水平的影響，過焊或過焊問題是不可避免的。過焊會對桿體造成損傷，而且很容易沿螺旋葉片與桿體之間的焊縫位置斷裂。此外，熱熔焊接對棒體和螺旋葉片的材料要求較高。為了保證螺旋翼與鉆桿體之間的良好焊接性能，優(yōu)化了其材料性能。如果隨機選擇，除了易于焊接、脫焊等異?，F(xiàn)象外，還會造成鉆桿螺旋葉片磨損過快，大大降低使用壽命。晉雄鉆桿廠家的鉆桿采用全銑法，在厚壁管中銑出，具有一定參數(shù)螺旋槽的整體螺旋鉆桿的旋鉆桿，形成螺旋刀片。由于采用數(shù)控銑床，可有效控制螺旋槽的加工精度，整體形成螺旋葉片和桿體,其材料與鉆桿體相同，耐磨性大大提高。